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2021-06-28 点击量：204次
更高循环次数、更高安全性且材料循环再利用？尤其是全面的回收再利用，在当前的技术条件下，仿佛还没有这样的动力锂电池，带着这些疑问记者一行参观了GRST位于广东顺德的研发中心及制造和回收线，在这里正在进行的小批量加工和回收利用实验，向我们展示了动力锂电池绿色发展的新景象，而且安全和循环寿命甚至能量密度等性能都不输今朝市场上的同类产品，更让人欣慰的是，GRST正在积极推进这项技术的转让合作，希望能有更多的厂商加入这个动力锂电池绿色发展的大家庭。而这种动力锂电池之所以能进行全面回收再利用关键在于其全水性的电极加工过程。
电池切碎
金属与塑胶分离
全水性加工及高效环保回收是核心技术
GRST总经理卢志德表示，水性加工及回收、再生、再用是GRST的核心技术，依托这样的技术，GRST加工的动力锂电池完全可以绿色加工，全程采用水性无毒工艺，不萌生任何污染。且电池可以在低碳节能工艺解决下实现全面的绿色回收。
浆料混合
电极涂布
水性工艺可以说GRST电池的关键词，而最为深奥的就是他们利用单一水性粘结剂可将电池的正负极材料进行混料解决，然后全程采用水性工艺进行加工，材料和工艺的绿色无污染，确保了绿色加工和电池生命周期末端的大比例环保回收再利用。
水流分离
GRST向我们展示了他们正在进行的回收实验，无论是水性溶解还是材料破裂再生，包括用于浸泡电池的水都可以回收再利用，而不会萌生废水污染环境。“我们利用水对电池废料进行物理分离，笔直回收高价值电池材料；采用低温工艺降低二氧化碳排放。在这个回收过程中，工艺成本更低。”GRST技术总监王然石称，相比其他电池回收技术，GRST仅用了1/4的工艺成本却可获得高于传统办法140%的回收材料价值。全程碳排放仅相当于现有回收工艺的1/8，且回收规模的大小不影响效率，因此可以在不同地区甚至小城镇使用。
烘干
辊压
性能更优
王然石解析，GRST动力锂电池加工过程中可以减少70-90%的设备投入，减少15-30%的固定资产投资；而且可以降低40-50%的加工能耗和6-8%的成本。“采用简单而绿色的材料系统和全水性无毒加工过程，这是我们的核心竞争力。”王然石表示，GRST的绿色加工和使用并未折损其其他性能。目前，GRST动力锂电池单体的能量密度可达到200-230Wh/kg；循环使用寿命可以达到3000次以上。现场，GRST电池还进行了针刺和10V过充探测，表现出出色的安全性能，不会像传统电池相同胀气乃至起火燃烧，在10V过充探测中，电池温度甚至可以保持在150˚C以下。“GRST电池对温度的适应性也比较强。在-30˚C下充放容量能保持在80%以上，-40˚C下充放容量保持45%以上。在50˚C高温条件下7天标准循环探测后，容量仍保持在99.8%以上。更为关键的是，我们的电池倍率性能可以达到在6分钟内放出额定容量80%，10分钟内充入额定容量80%的水平。”在王然石看来，快充快放能力才能从根本上拓展锂离子电池的使用范围。
正极再生
极耳焊接
据了解，目前GRST电池已经通过GB/T31484、31485和31486-2015电动汽车用动力锂电池国家强测试试要求，而且还获得船级社船用电池认证、矿用产品安全认证和便捷式电子产品用锂离子电池和电池包安全认证。并已经在全球范围内提交了99项专利申请，其中已经获得7项专利授权，以及2项专利正在授权中。
电池化成(激活)
技术授权共同推动动力锂电池绿色发展
“我们希望通过技术授权的方式和业内外的合作伙伴共同推进GRST技术的使用，共同推进动力锂电池的绿色循环发展。”卢志德表示，GRST可以为合作伙伴供应技术支持和工艺指挥，并供应解决好的水性正负极材料浆料，合作伙伴可以笔直进行加工。据了解，GRST是一家总部在香港的创新绿色科技公司，希望其开发的这种具有冲破性及可继续发展的水性制造及回收电池技术WATMAR3，能在全球范围更广阔的国家和地区使用。
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钜大特种锂离子电池工程研究中心是由东莞钜大电子有限公司兴建，并与中南大学、华南理工大学和东莞理工学院相关科研团队联合运营的特种锂离子电池产业化研发中心，研究中心秉持"以特殊环境、特殊用途和特殊性能的需求为导向，以产学研深度融合为创新驱动"的办院方针，力求满足用户独特的需要，从而为用户创造独特的价值。
