锂电池涂布极片的密度要具有一致性

近年来，在国内新能源汽车蓬勃发展的背景下，汽车由燃油转向“燃电”，锂电池作为目前最优的动力来源选择，锂电池厂纷纷扩大产能，来应对巨大的行业需求。

在锂电池生产环节中，需要对电池的一致性进行控制，涂布极片的密度要具有一致性。

其中，在线检测设备在提高产品质量、提升生产效率、降低生产成本等方面的作用越来越明显。在国家发布的《汽车动力电池行业规范条件》也明确指出，动力电池企业必须配备在线检测设备。

大成精密生产的X射线面密度仪的原理主要是当射线穿过物质后会发生衰减现象，随着面密度的增加，衰减就越多，从而对衰减量进行测量，就能测量出面密度值。此类方式可以精确的测量到涂布极片的面密度值，具有很高的测量精度。在锂电池极片涂布生产中得到了非常广泛的应用。

测量原理：单位面积上极片的质量，称为极片的面密度。极片的面密度是决定电池的一致性的最重要的因素。通过X射线管产生的X射线，穿透电池极片时，一部分射线被极片吸收。导致穿透极片后的射线强度相对于入射射线强度有一定的衰减。衰减比例与被穿透极片的面密度呈负指数关系。通过填充有特殊气体电离室检测射线穿透极片前后的射线强度，即可推算出极片的面密度。

锂电池正极涂布、锂电池隔离膜涂布、造纸的面密度或厚度测量。应用在锂电涂布工序时，该设备可放置于涂布机放卷后、涂布前，测量待涂布基材的面密度；也可以放在烘箱外、收卷前，测量烘干极片的面密度。利用X

射线穿透物质时的吸收、反散射效应实现无损非接触式测量薄膜类材料的面密度。

产品亮点：

1、利用X射线穿透物质的吸收、反散射效应实现非接触式测量材料的厚度、面密度。

2、可以与薄膜生产设备形成闭环控制，提高产品厚度、面密度一致性，减轻操作员的劳动强度，减少品质对操作员的能力依赖。

3、具备防辐射结构专利，辐射屏蔽达到豁免标准。

深圳市大成精密设备有限公司成立于2011年，是一家集研发、制造、销售、服务于一体的国内领先的新能源设备生产企业。

2016年公司荣获“国家级高新技术企业”认定。公司专注于锂电池极片、纸张、薄膜、金属箔材、隔离膜等面密度及厚度的无损测量，主要产品有β射线面密度测量仪、X射线面密度测量仪、高精度激光测厚仪等。

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