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锂电池的喷码方法介绍

2019-01-14   点击量:44

锂电池喷码就是在电池外表皮面上喷上该电池的信息,即给电池一个身份证,锂离子电池喷码内容包含厂家,型号,生产日期,电压,容量,能量,生产批号,电池二维码等基本电池信息;锂电池喷码加工针对大部分做电池的企业来说是不会做的一件事儿,而一些小电池企业会结合公司产能来接一些锂电池喷码加工的活,这种事儿做的多了慢慢大家都认为他们就是锂电池喷码加工厂,这种现象在电池行业会遇到,这也要一些厂家左右前后不是哭笑不得,然后很多锂电池厂家直接拒绝这样的锂电池喷码加工订单,先来一起了解一下锂电池喷码加工厂的一些喷码方法和喷码要求吧。


一、锂电池喷码要求详细说明。


1、桌面上不能有剪刀、钢尺、笔等尖锐的物品。


2、每次开班的锂电池喷码机操作员需检查喷码机油墨、添加剂是否充足,发现油墨、添加剂快用尽时需及时更换。


3、每次开班或转品种时需制作首件,并记录在相关的喷码记录单附表中。


4、喷码系统在每日零点后会自动更新日期,需重新制作首件。


5、对于有足够喷码区间的电芯,喷码位置除满足基本要求外,在电芯主体上还需居中。


6、喷码要求有喷码技术标准,有特殊规定的必须以MI锂电池喷码要求标准文件为准,无要求的需要与对应人确认喷码内容。


7、码型不能倾斜、不能有溅墨、字体码型不能错位、变形、首位不对齐。


8、所有条码在开始生产时需先喷10ea电芯进行扫描,正常生产过程中每小时扫描10ea电芯以检验喷码效果,所扫Barcode号均须以Excel格式保存在电脑中,文件名称为产品品种编号。


9、返喷码电芯在喷码过程中,任何与电芯接触的地方不能有导电物体,返喷码电芯条码需清晰易扫描,不可模糊扫描不上。


二、锂电池喷码注意事项说明:


1、观察锂电池喷码机传送带是否出现抖动、跑斜,如有需要喷码设备工程师维护纠正。


2、清洁传送带,确认好喷码的锂电池电芯的型号与码型。


3、锂电池喷码机报警灯闪烁提示,外部通讯异常可以忽略,其它报警均不能正常开机。


3、锂电池喷码操作过程中出现任何异常,通知PE处理,不能私自调机或者拆卸设备。


4、锂电池喷码机只限PE人员、技术人员,品质人员或者生产指定人员操作,对里面的数据未经工程师同意,任何人不得修改。


5、锂电池喷码操作员不能留长指甲,防止与电芯接触过程中,将电芯刮花,禁止将气袋角位处折起,以防角位破损。


6、放置在锂电池喷码机传送带上的电芯间隔至少大于30mm。


7、锂电池喷码操作员每次手拿电池不能超过5个。


8、喷码完成后或者放假期间,需要关墨线,关喷码机显示屏。


三、锂电池喷码加工方法步骤详细说明:


A、准备工作。


1、使用抹布酒精清洁干净喷码设备、桌面、传送带。


2、开启传送带,确认好传送带的速度。


3、调整限位板,保证喷印在电芯正面主体中间。


4、将待喷码的电芯整齐摆放在待喷区域。


B、开启喷码机设备的操作步骤。


1、插上电源插头。


2、按下喷码机上面NO/OFF按钮。


3、按下ESC将画面退回到主操作选择。


4、选择“生产喷码”,按ENTER键开机。


5、选择“喷码机”,按▼指向“开墨线”按下ENTER键,等候墨线开启,直至TestPrint灯不闪为止。


C、锂电池电池喷码内容编辑与首件制作。


1、开启喷码电脑,打开LFB系统。


2、按喷码内容技术文件将条形码编辑调试好,并保存。


3、使用皱纹胶试喷三个,QA/PROD一起确认格式和内容是否正确,直止正确后签样首检。


4、将喷好的码型正面朝上放置在桌面上,使用扫描枪的红外线垂直对准喷码,由近而远移动,直至喷码内容被扫面出来,如无法扫描,则需要重新调试。


D、喷码方法。


1、在确认首件正常以后正式开始喷码。


2、操作员手请捏电芯主体,将电芯正面朝上,端部朝前紧贴限位板平放。


3、喷码完成后,电芯要离开喷头300mm以后,收电芯的操作员将电芯收集好,整齐摆放到流拉盒里面。


锂电池喷码加工厂在喷码时必须要以品质第一,不论是喷18650锂电池喷码内容,还是其它电池,喷码歪斜,喷码重码、喷码断码的需要挑出来,不能将不良品混放在一起,需要区分标识及时返工。


某款3.7VICR18650锂电池喷码内容


四、各种锂电池喷码加工管控要点:


1、工具控制:通用喷码工具有抹布,六角扳手,小一字螺丝刀,手套,皱纹胶,手套,电脑,物料盒,这些一定要合理摆放整齐,不能混放,所对应的工具应有标识,每次使用需要有记录。


2、速度控制:5Hz≤喷码机拉带速度≤50Hz。


3、高度控制:20mm≤喷码机拉带速度≤60mm。


4、内容控制:一定要确认签样,确保不返工。


锂电池喷码加工厂在做锂电池电池喷码前一定要和客户确认,可以在调机过程中喷码拍照给客户确认,也可以现场确认,然后根据客户要求来进行喷码加工,避免喷码与实际要求不符造成返工的现象,这样不仅减少了工厂损失,还可以提升品质,得到客户信任,何乐而不为呢。

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钜大特种电池工程研究院

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