22年专注锂电池定制

定制热线: 400-666-3615

从安全隐患到行业洗牌加速 动力锂离子电池产业提前入秋

2023-07-14   点击量:203

当前我国新能源汽车产业取得的成就业界有目共睹,但近半年多起车辆起火事件和动力锂离子电池公司面对的洗牌危机又引发了公众对新能源汽车产业的焦虑,动力锂离子电池产业已提前入秋。


据不完全统计,今年已发生几十起新能源汽车起火事件,在追求高续航前提下要怎么样保证动力锂离子电池系统安全变的至关紧要。中科院院士、我国电动汽车百人会执行副理事长欧阳明高更是直言不讳地表示,产品质量问题是近期新能源汽车起火事件的紧要原由,电池产品探测验证不足、车辆使用老化过程中可靠性恶化、充电安全管理技术水平低下,以及部分产品在设计验证使用过程中没有严格遵守相关技术标准和规范。


业内人士表示,同往年相比今年电动汽车起火事件频繁的原由在于,部分公司为了尽快拿到补贴开始降低加工标准。同时,很多公司并没有建立内部的电池安全探测标准和电池安全探测能力,导致加工出来的电池质量不过关,最终引发车辆安全事故。


过去几年在产业政策的大力扶持下,我国新能源汽车产业取得了快速发展。2017年新能源汽车加工了79.4万辆,继续三年产销量居前列,今年过百万的销量应当也不成问题。但我们非得清醒的认识到,成就喜人的背后,车载动力锂离子电池安全问题依旧是为新能源木桶的短板之一。


NCM811是大势但政策也要符合技术发展规律


依据工信部《汽车产业中长期发展规划》要求,到2020年新能源汽动力锂离子电池单体比能量达到300Wh/kg以上,力争实现350Wh/kg,系统比能量力争达到260Wh/kg,成本降至1元/Wh以下。到2025年,新能源汽车占汽车产销20%以上,动力锂离子电池系统比能量达到350Wh/kg。


当前国内主流电池公司加工的NCM523电池可以达到160-200Wh/kg,而NCM622和NCM811分别可以达到230Wh/kg和280Wh/kg。因此要实现规划中动力锂离子电池能量密度和续航里程的要求,大力发展NCM811电池成为必然的趋势。


自2017年下半年以来,国内动力锂离子电池公司在高镍811型电池的布局分明提速。包括比克动力、力神电池、鹏辉能源、亿纬锂能、远东福斯特在内的诸多动力锂离子电池厂家都表示,基本已经完成从产品技术冲破,到小批量加工,再到客户送样认证探测的过程,部分公司甚至已实现量产。


尽管811三元体系材料受到业界追捧,但其技术短板导致的商业化之路也是实际问题。技术层面镍元素具备不稳定特性,高镍电池加工制造过程当中容易出现循环性能减弱、安全性能下降、充电效率降低等不良反应。而在存储和加工工艺层面难度更大,高镍三元材料在存储使用过程中容易吸潮成果冻状,不易调浆和极片涂布,对加工设备的各项性能要求非常高。


因此,面对安全等实际问题,不少业内专家表示现阶段针对国家提出的产业化目标,要求偏高,不宜强行推行,补贴政策也要符合技术发展的规律,对能量密度的提升不宜过快、不宜更改过频。


补贴退坡竞争加剧动力锂离子电池行业洗牌加速


随着国家补贴政策的逐步退坡,动力锂离子电池公司间的加速竞争,力电池行业格局已经逐渐成型,早年间大肆扩张的时代已经结束。


新能源汽车对动力锂离子电池而言是一把双刃剑,一方面给予动力锂离子电池公司前所未有的发展契机,另一方面又对动力锂离子电池进行无情的压榨,要求动力锂离子电池能量密度不断提高,续航里程不断提升,价格却要不断下跌。伴随补贴逐年大幅退坡,整车厂也开始将部分成本压力转嫁给动力锂离子电池公司。


我国动力锂离子电池行业表现出聚集度提高的趋势,排名前20的动力锂离子电池单体公司配套量占了总量的近9成。实际上,面对上游原材料成本价格上升及下游主机厂对动力锂离子电池采购价格的压力,这两年国内电池公司的利润在不断压缩。


深圳市比克动力锂离子电池有限公司总裁解国林向网易汽车坦言,“今年上半年电池材料的成本没有下降,车企的付款周期也给电池厂带来很多压力,电池公司2016年的时候有130家,去年通告上惟有90家,今年可能会剩60家左右”。


一边是,电池产业链多家公司陆续遭遇资金困境面对倒闭。


今年六月,曾经的电池公司头部玩家沃特玛公布放假通知,坦承放假是因为公司订单不足、资金困难。继续多年位居全国动力锂离子电池装机量第三的沃特玛,一下陷入断裂的困境,让人看到动力锂离子电池范畴竞争的残酷。


同时,AESC作为日产Leaf唯一的电池供应商,被日产卖给了我国的金沙江资本,同样也引发行业热议。


一边却是宁德时代、比亚迪这样的公司增资扩展跑马圈地上提产量,并继续与多家公司合作成立合资公司;这一年里,倒闭和买卖重组在动力锂离子电池行业变得司空见惯,动力锂离子电池产业洗牌已经全面开启。


2016年,我国动力锂离子电池范畴的投资超过1000亿元,导致产量大幅扩容,2017年我国动力锂离子电池的产量已经超过了200GWh,但总体产量利用率惟有40%。产量利用率低下,是我国动力锂离子电池产业结构性产量过剩的突出体现。


2013年,我国动力锂离子电池装机量仅为0.8GWh,2017年为37.6GWh,而当年产量规划达到228GWh。产量全部释放的话可以满足年产500万辆电动乘用车的需求,显然目前市场规模还远达不到这个量级。


此外,这种过热的势头导致龙头公司的优质产品受到追捧,中小公司的产量得不到消化,生存空间不断被挤压。低端产品过剩、高端产品不足的结构性产量过剩,仍旧是当前困扰国内动力锂离子电池产业发展的突出问题。


动力锂离子电池是重资产行业,又是技术密集型产业,在技术快速迭代过程中,一旦技术或资金跟不上市场的步伐,将很可能被淘汰出局。动力锂离子电池产业的洗牌才刚刚开始,有关部分动力锂离子电池公司而言,显然这个秋天来的着实有点早。

声明: 本网站所发布文章,均来自于互联网,不代表本站观点,如有侵权,请联系删除(QQ:378886361)

钜大特种电池工程研究院

钜大特种电池工程研究院

钜大特种锂离子电池工程研究中心是由东莞钜大电子有限公司兴建,并与中南大学、华南理工大学和东莞理工学院相关科研团队联合运营的特种锂离子电池产业化研发中心,研究中心秉持"以特殊环境、特殊用途和特殊性能的需求为导向,以产学研深度融合为创新驱动"的办院方针,力求满足用户独特的需要,从而为用户创造独特的价值。