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2022-01-18 点击量：1631次
极片表面涂层材料的压实密度与电池的电化学性能有很重要的关系，合理的压实密度可有效增加电池的电化学性能，降低电极的接触电阻和交流阻抗，增加参与电化学反应的活性材料面积，从而显著提高极片涂层材料的电化学性能。
锂离子电池极片制造属于高精度制造范畴，极片轧制区别于板带材轧制，板带材轧制是一个金属材料发生纵向延伸和横向宽展的过程，轧制过程中材料密度不发生变化。而电池极片表面的电极材料是一种孔隙结构，轧制过程中正负极片上电极材料被压实，密度发生变化，极片轧制是一个孔隙结构被填充，涂层颗粒逐渐密实的过程。
极片辊压的目的有以下几点：
1）保证极片表面光滑和平整，防止涂层表面的毛刺刺穿隔膜引发短路；
2）对极片涂层材料进行压实，降低极片的体积，以提高电池的能量密度；
3）使活性物质、导电剂颗粒接触更加紧密，提高电子导电率；
4）增强涂层材料与集流体的结合强度，减少电池极片在循环过程中掉粉情况的发生，提高电池的循环寿命和安全性能。
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钜大特种锂离子电池工程研究中心是由东莞钜大电子有限公司兴建，并与中南大学、华南理工大学和东莞理工学院相关科研团队联合运营的特种锂离子电池产业化研发中心，研究中心秉持"以特殊环境、特殊用途和特殊性能的需求为导向，以产学研深度融合为创新驱动"的办院方针，力求满足用户独特的需要，从而为用户创造独特的价值。
