软包锂离子电池pack生产流程及特点介绍

1、装配工艺

锂离子电池包pack的装配工艺其实是有点类似传统燃油汽车的发动机装配工艺。通过螺栓、螺帽、扎带、卡箍、线束抛钉等连接件将五大系统连接到一起，构成一个总成。

2、气密性检测工艺

动力软包锂离子电池PACK制造过程中的气密性检测分为两个环节：热管理系统级的气密性检测；pack级的气密性检测。

3、软件刷写工艺

软件刷写也叫软件烧录，或者软件灌装。软件刷写工艺就是将BMS控制策略以代码的形式刷入到BMS中的CMU和BMU中，以在锂离子电池包测试和使用过程中将采集的电池状态信息数据，由电子控制单元进行数据处理和分析，然后根据分析结果对系统内的相关功能模块发出控制指令，最终向外界传递信息。

软包锂离子电池pack产线相对简单，核心工序包括上料、支架粘贴、电焊、检测等工艺，核心设备为激光焊接机以及各类粘贴检测设备。目前，各大锂电设备厂商在此领域的自动化集成布局较少，而大族激光、联赢激光等激光设备厂商由于在激光领域的绝对优势，在pack设备领域占有率较高。

4、电性能检测工艺

动力软包锂离子电池pack的特点：

①锂离子电池包pack要求电池具有高度的一致性（容量、内阻、电压、放电曲线、寿命）。

②锂离子电池包pack的循环寿命低于单只电池的循环寿命。

③在限定的条件下使用（包括充电、放电电流，充电方式，温度等）。

④锂离子电池组pack成型后电池电压及容量有很大提高，必须加以保护，对其进行充电均衡、温度、电压及过流监测。

⑤电池组pack必须达到设计要的电压、容量要求。

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