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2021-06-16 点击量:380次
在科学技术高度发达的今天,各种各样的高科技出现在我们的生活中,为我们的生活带来便利,那么你了解这些高科技可能会含有的锂电隔膜吗?
锂离子电池隔膜技术的发展路线和行业发展趋势。锂离子电池隔膜技术目前是我国动力锂电池行业的痛点。作为锂离子电池的四种重要材料之一,它的存在直接影响电池的安全性,其孔隙率,厚度,吸液率和静电值直接影响电池的电性能。隔膜是目前锂离子电池材料中技术壁垒最高的高附加值材料,约占锂离子电池成本的15%。动力锂离子电池的发展阐明了方向,并对隔板的发展提出了具体要求。动力锂离子电池的发展包含三个要素:提高能量密度,确保安全性和降低成本。单体的比能达到300Wh/kg以上,系统的比能力争达到260Wh/kg,成本降低到1元/Wh以下。
湿法技术(Wet)重要用于聚乙烯(pE)隔膜的制造。由于工艺中要使用石蜡油与pE混合占位造孔,在拉伸工艺后要用溶剂萃取移除,所以该工艺称为湿法。湿法技术涉及在2个方向上对薄膜的拉伸,因此又分为同步拉伸(simultaneousstretch)和分步拉伸(sequentialstretch)。
涂层(或复合)隔膜是当今隔膜应用开发的重点。在膜片表面上使用涂层可以带来明显的好处。首先,它提高了隔膜的热稳定性;其次,它提高了隔膜对电解质的润湿性。有利于降低锂离子电池的内阻,提高放电功率;另外,它可以防止或减少隔膜的氧化,这有利于高压阳极的工作,并延长了电池的循环寿命。涂层材料重要包括:氧化铝,勃姆石,pVDF,pVDF+HFp,纳米复合材料,芳纶等。相应地,对锂离子电池隔板的要求有两个方面:更高的安全性,更加有利于电池的性能。考虑到有利于锂离子电池的性能,有必要进一步优化隔板的结构特性和稠度。例如厚度,孔隙率的合理值,优化的孔径,优化的孔径分布等。此外,隔膜的一致性始终是大规模生产的核心问题。家用隔膜的一个常见问题是要提高一致性。一致性重要体现在不规则缺陷,厚度,孔隙率,孔分布和孔径分布。单轴拉伸的国产pp隔膜在孔隙率和孔径分布方面相对接近基准产品;双向逐步拉伸pE膜的孔隙率低于基准产品,并且孔径分布不理想。
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