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2021-06-16 点击量：380次
在科学技术高度发达的今天，各种各样的高科技出现在我们的生活中，为我们的生活带来便利，那么你了解这些高科技可能会含有的锂电隔膜吗?
锂离子电池隔膜技术的发展路线和行业发展趋势。锂离子电池隔膜技术目前是我国动力锂电池行业的痛点。作为锂离子电池的四种重要材料之一，它的存在直接影响电池的安全性，其孔隙率，厚度，吸液率和静电值直接影响电池的电性能。隔膜是目前锂离子电池材料中技术壁垒最高的高附加值材料，约占锂离子电池成本的15％。动力锂离子电池的发展阐明了方向，并对隔板的发展提出了具体要求。动力锂离子电池的发展包含三个要素：提高能量密度，确保安全性和降低成本。单体的比能达到300Wh/kg以上，系统的比能力争达到260Wh/kg，成本降低到1元/Wh以下。
湿法技术(Wet)重要用于聚乙烯(pE)隔膜的制造。由于工艺中要使用石蜡油与pE混合占位造孔，在拉伸工艺后要用溶剂萃取移除，所以该工艺称为湿法。湿法技术涉及在2个方向上对薄膜的拉伸，因此又分为同步拉伸(simultaneousstretch)和分步拉伸(sequentialstretch)。
涂层（或复合）隔膜是当今隔膜应用开发的重点。在膜片表面上使用涂层可以带来明显的好处。首先，它提高了隔膜的热稳定性；其次，它提高了隔膜对电解质的润湿性。有利于降低锂离子电池的内阻，提高放电功率；另外，它可以防止或减少隔膜的氧化，这有利于高压阳极的工作，并延长了电池的循环寿命。涂层材料重要包括：氧化铝，勃姆石，pVDF，pVDF+HFp，纳米复合材料，芳纶等。相应地，对锂离子电池隔板的要求有两个方面：更高的安全性，更加有利于电池的性能。考虑到有利于锂离子电池的性能，有必要进一步优化隔板的结构特性和稠度。例如厚度，孔隙率的合理值，优化的孔径，优化的孔径分布等。此外，隔膜的一致性始终是大规模生产的核心问题。家用隔膜的一个常见问题是要提高一致性。一致性重要体现在不规则缺陷，厚度，孔隙率，孔分布和孔径分布。单轴拉伸的国产pp隔膜在孔隙率和孔径分布方面相对接近基准产品；双向逐步拉伸pE膜的孔隙率低于基准产品，并且孔径分布不理想。
以上就是锂电隔膜技术的一些值得大家学习的详细资料解析，希望在大家刚接触的过程中，能够给大家一定的帮助，假如有问题，也可以和小编一起探讨。
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钜大特种锂离子电池工程研究中心是由东莞钜大电子有限公司兴建，并与中南大学、华南理工大学和东莞理工学院相关科研团队联合运营的特种锂离子电池产业化研发中心，研究中心秉持"以特殊环境、特殊用途和特殊性能的需求为导向，以产学研深度融合为创新驱动"的办院方针，力求满足用户独特的需要，从而为用户创造独特的价值。
