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2021-06-02 点击量：337次
据悉，隔膜是目前锂电材料中技术壁垒最高的一种高附加值材料，约占锂离子电池成本的15%，其技术难点在于造孔的工程技术、基体材料，以及制造设备。近几年我国锂离子电池隔膜国产化率在不断提升，但占据的重要是低端3C类电池隔膜市场，高端隔膜国产化率仍然很低，高端3C类电池以及动力锂电池用隔膜依然大量依赖进口。
目前产业化的隔膜制造技术重要有4种：湿法、干法、半干法和无纺布法。随着国内隔膜产量的继续扩张，价格下降的趋势不可逆转。国内了得隔膜技术普遍存在的问题是一致性有待提高。一致性重要体现在不规律的缺陷、厚度、孔隙率、孔隙分布以及孔径分布等方面。单向拉伸的国产PP隔膜在孔隙率和孔径分布方面与对标产品比较接近;双向分步拉伸的PE隔膜孔隙率通常与对标产品相比较低，孔径分布情况也不理想。
通过专利统计分析可以发现，虽然已经产业化的锂离子电池隔膜材料多为聚乙烯和聚丙烯类，但是一些性能更加优异的聚合物材料也逐渐在实验室中研发出来，如偏氟乙烯(PVDF)、聚酰亚胺(PI)、芳纶和纤维素等，隔膜材料的种类会朝着多元化的方向发展。
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钜大特种锂离子电池工程研究中心是由东莞钜大电子有限公司兴建，并与中南大学、华南理工大学和东莞理工学院相关科研团队联合运营的特种锂离子电池产业化研发中心，研究中心秉持"以特殊环境、特殊用途和特殊性能的需求为导向，以产学研深度融合为创新驱动"的办院方针，力求满足用户独特的需要，从而为用户创造独特的价值。
