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2022-05-24 点击量：925次
1、选用安全系数更高的原材料
选用安全系数更高的正负极活性材料、隔膜材料和电解液。正极材料的安全性重要基于材料的热力学稳定性、材料的化学稳定性、材料的物理性能三个方面进行；隔膜材料应基于机械隔离性能、孔径和空隙率、材料的化学稳定行、自动关闭功能、较小的热收缩率和变形率、材料厚度、较大的物理强度等方面进行综合考虑；电解液应选择化学稳定行好、电化学稳定性好、锂离子导电率高、液态稳定范围宽的材料。
2、强加电芯整体安全设计
电芯是将电池各种物质组合起来的纽带，是正极、负极、隔膜、极耳和包装膜等结构的集成，电芯结构设计不但影响到各种材料性能的发挥，还对电池整体化学性能、安全性能出现重要的影响。在电芯设计上，应结合材料特性来制定合理的结构模式，在锂离子电池结构上还可以考虑加人一些额外的保护装置，如采用开关元件、安全阀等。
3、提高工艺水平
努力做好电芯生产过程中的标准化和规范化。在混料、徐布、烘烤、压实、分切和卷绕等步骤中，制定标准化(如隔膜宽度、电解液注液量等)，改进工艺手段(如低气压注液法、离心装壳法等)，做好工艺控制。保证工艺质量，缩小产品间的差异:在对安全有影响到关键步骤设置特殊步(如去极片毛刺、扫粉、对不同的材料采用不同的焊接方法等)。执行标准化质量监控，消除缺陷部位，排除有缺陷产品(如极片变形、隔膜刺破、活性材料脱落和电解液泄漏等)；保持生产场所的整洁、清洁。执行5S管理和6-sigma质量控制。防止生产中混人杂质和水分，尽量减少生产中的意外情况对安全性的影响。
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钜大特种锂离子电池工程研究中心是由东莞钜大电子有限公司兴建，并与中南大学、华南理工大学和东莞理工学院相关科研团队联合运营的特种锂离子电池产业化研发中心，研究中心秉持"以特殊环境、特殊用途和特殊性能的需求为导向，以产学研深度融合为创新驱动"的办院方针，力求满足用户独特的需要，从而为用户创造独特的价值。
