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2021-05-27 点击量：315次
锂离子电池组性能测试重要包括电压、内阻、容量、内压、自放电率、循环寿命、密封性能、安全性能、储存性能、外观等，其它还有过充、过放、可焊性、耐腐蚀性等。
虽然锂离子电池组相比传统电池有着显著的性能优势，但制造锂离子电池的过程相对繁琐，工艺也比较复杂。以生产环节的先后顺序为划分标准，锂离子电池制造可以分为三个持续的工艺阶段：前段工艺（极片制作）、中段工艺（电芯组装）以及后段工艺(电芯激活检测和电池封装)。
⒈化成和分级：锂离子电池组单元组装完成后，各单元必须经历至少一个精确控制的充放电循环以激活工作材料，将其转化成可用形式。电池供应商还可以利用此过程将电池单元分为不同的性能组别，以便根据可选规格进行销售，这称为分级。
⒉循环和特点测试：循环是指对电池单元和锂离子电池组进行多次充电和放电，以执行寿命和可靠性测试。特点是指详细地测量电池的技术特性。一般而言，两种测试均要很长时间，通常会超过1天，而且仅在实验室对选择的一些电池样品进行测试。
⒊功能测试：在交付给最终客户之前，为确保每个电池单元和电池组能够正常工作，制造之后必须对每个锂离子电池组进行功能测试。为了缩短测试时间，功能测试是一个简化的测试，只包括一些必要的项目。
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钜大特种锂离子电池工程研究中心是由东莞钜大电子有限公司兴建，并与中南大学、华南理工大学和东莞理工学院相关科研团队联合运营的特种锂离子电池产业化研发中心，研究中心秉持"以特殊环境、特殊用途和特殊性能的需求为导向，以产学研深度融合为创新驱动"的办院方针，力求满足用户独特的需要，从而为用户创造独特的价值。
