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2021-04-09 点击量：792次
工艺方面
1、正极配料导电剂过少（材料与材料之间导电性不好，因为锂钴本身的导电性非常差）
2、正极配料粘结剂过多（粘结剂一般都是高分子材料，绝缘性能较强）
3、负极配料粘结剂过多（粘结剂一般都是高分子材料，绝缘性能较强）
4、配料分散不均匀
5、配料时粘结剂溶剂不完全
6、涂布拉浆面密度设计过大
7、压实密度太大，辊压过实
8、正极耳焊接不牢，出现虚焊接
9、电池贮存环境不合理
材料方面
1、锂电池正极材料电阻大（导电性差，如如磷酸铁锂）
2、隔膜材料影响（隔膜厚度、孔隙率小、孔径小）
3、电解液材料影响（电导率小、粘度大）
4、正极PVDF材料影响（量多或者分子量大）
5、正极导电剂材料影响（导电性差，电阻高）
6、正负极极耳材料影响（厚度薄导电性差，厚度不均，材料纯度差）
7、铜箔，铝箔材料导电性差或表面有氧化物
8、盖板极柱铆接接触内阻偏大
9、负极材料电阻大
内阻是评价锂电池性能的重要指标之一。锂电池内阻的测试包括交流内阻与直流内阻。对于单体电池，一般以交流内阻来进行评价，即通常称为欧姆内阻。但对于大型锂电池组应用，如电动车用电源系统来说，由于测试设备等方面的限制，不能或不方便来直接进行交流内阻的测试，一般通过直流内阻来评价电池组的特性。
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钜大特种锂离子电池工程研究中心是由东莞钜大电子有限公司兴建，并与中南大学、华南理工大学和东莞理工学院相关科研团队联合运营的特种锂离子电池产业化研发中心，研究中心秉持"以特殊环境、特殊用途和特殊性能的需求为导向，以产学研深度融合为创新驱动"的办院方针，力求满足用户独特的需要，从而为用户创造独特的价值。
