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2019-04-10 点击量：506次
根据电池的结构设计和对应的工艺设计，锂电池极片涂布工艺可分为连续涂布和间歇涂布，连续涂布中，对电池性能和工艺有影响的厚边问题主要在涂层两侧边缘，而对于间隙涂布，除了两侧边缘，涂层的起始和结束边缘（头尾）同样可能存在这种厚边情况。
这种厚边现象是不期望出现的，并会对电池的工艺过程和电池性能和一致性产生问题。这时候就需要精确的测量仪来对涂布工艺进行测量监控。
深圳市大成精密作为国家级高新技术企业，大成精密遥遥领先国内以面密度/厚度无损测量为核心的新能源设备生产企业，以技术创新为基础，提供锂电池极片及薄膜类面密度/厚度无损测量检测的解决方案。
在涂布工序极片涂布面密度环节，一方面，市场要求更快的面密度测量扫描速度：目前电池厂家的间隙涂布达到了30m/min，连续涂布普遍已到了80m/min。大成精密新推的高速面密度测量仪，通过采用两台高性能直线电机带动上下源盒电离室高速扫描，扫描速度可达60m/min，采样频率可达50Khz，精度达到±3Σ≤真实值*0.7%，完美解决此问题。
另一方面，在面密度测量过程中，要求射线光斑更小，要做到更精细的测量。大成精密的应对策略是小光斑X射线面密度测量仪。小光斑X射线面密度测量仪可将光斑缩小到2-6mm方形（连续涂布2mm*20mm，间隙6mm*6mm），精度已达到±3Σ≤真实值*0.4%，更好的实现对正极连续涂布左右消薄区域及间歇涂布头尾消薄区域的高精度测量。
在极片辊压厚度方面，电池厂家也提出设备厚度测量能力P/T做到10%以下的优秀指标，未来辊压工艺公差将提高至±1μm。大成精密推出高精度激光测厚仪，通过优化设备传动结构、消除干扰因素、大幅度提升激光机重复精度，使得其精度稳定在0.3μm以下。
一直以来，深圳市大成精密选择的都是一条走在客户之前的创新研发之道。凭借一流的产品性能、完善的质量监督体系和安全保障、以及优质的服务品质，赢得了消费者长期的信任与青睐。
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钜大特种锂离子电池工程研究中心是由东莞钜大电子有限公司兴建，并与中南大学、华南理工大学和东莞理工学院相关科研团队联合运营的特种锂离子电池产业化研发中心，研究中心秉持"以特殊环境、特殊用途和特殊性能的需求为导向，以产学研深度融合为创新驱动"的办院方针，力求满足用户独特的需要，从而为用户创造独特的价值。
