一、设备需求：
1、激光焊机。
2、镊子、医用剪刀等器具。
3、口罩、橡胶手套、一次性塑料手套等劳保用品。
4、注液后的
18650电池、电池盖帽。
二、
18650电池点盖帽步骤：
1、配戴好劳保用品，温湿度要求，温度：15～26℃，手套箱露点温度≤-35℃，封口房≤-30℃；
2、检查注液后电池电解液有没有完全下完，电解液没有完全下完的由品质人员确认后退回上道工序。
3、调节激光焊机为点焊模式，并设置点焊电流、脉宽等参数。点焊：先把盖帽放于激光点焊机的盖帽模具内，用镊子把注液后电池极耳拉直，放于激光点焊机模具内，把靠近卷针孔极耳（双极耳电池卷针孔位于极耳下面、单极耳电池卷针孔位于极耳上面）压在盖帽上，使得极耳垂直于盖帽两排气孔中心线，且极耳边缘和铝板边缘平齐，打开激光焊机自动按钮，激光焊机自动在靠近极耳边缘1-2mm处点焊3-4点，依次类推把其他的正极耳点焊到盖帽上。
4、电池点焊完毕后将铝极耳折成“V”字型，再用手把盖帽压在电池滚槽台阶内，压完盖帽后，整齐的摆放到物料盒中，转入封口工序；工作完毕后关闭激光焊机电源，清理、清洁现场，用18650电芯进行相应的配组后，通过电池PACK设计可以制作成11.1V
锂电池组并且能用在各种相关的电子数码产品上，如果电池盖帽没有点焊好，则不能使用其制作电池组。
三、18650电池点盖帽操作要求：
1、查看温湿度控制记录表格，确认温湿度达到工艺要求。
2、每天开班前需由生产班长、IPQC确认合格焊接合格并签字后可正常生产；
3、电池点焊前要求电池内电解液必需下完（电池水平放置不流出为准）；
4、点焊要牢固，无虚焊，点焊后正极耳不得出现明显炸坑、炸穿现象；
5、每个正极耳上焊点保证在3-4点，焊接后经受拉力>0.5Kg；
6、点焊后正极耳边缘不得超出盖帽密封圈边缘；
7、电池压盖帽前发现上绝缘片有外露现象，要用剪刀把外露部分剪掉，压盖帽后铝极耳不得碰到电池外壳内壁；电池压盖帽后，盖帽边缘不得高于电池壳体边缘。
四、注意事项：
1、点焊过程中注意安全。
2、因为车间温度和湿度达不到工艺要求或其他特殊情况停止封口，正在封口、点焊盖帽的电池，短暂停电用保鲜膜密封，时间长的转入真空箱≤-0.08MPaMpa的条件下结存，保存时间≤2h，生产条件达到工艺要求后，可单独标识，按正常工艺运转（注液量不够的补液、未封口的继续封口）；结存时间＞2h。
3、不能再开机情况下清洗激光焊机。炸穿现象；
4、每个正极耳上焊点保证在3-4点，焊接后经受拉力>0.5Kg；
5、点焊后正极耳边缘不得超出盖帽密封圈边缘；
6、电池压盖帽前发现上绝缘片有外露现象，要用剪刀把外露部分剪掉，压盖帽后铝极耳不得碰到电池外壳内壁；
7、未点焊
18650锂电池盖帽千万的不能用于PACK电池组设计制作，而普通
8、电池压盖帽后，盖帽边缘不得高于电池壳体边缘。
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