锂电池组装方法，锂电池组装的关键工艺

锂电池组装方法，锂电池组装的关键工艺。锂离子电池生产工艺较长,包括50多道工序,相应需要50多种设备。整个制造工艺可分为极片制作、电芯组装、电芯激活检测和电池封装四个工序段。组装后的锂电池的抗振动性、电连接性差，锂电池使用的可靠性和安全性差。

锂电池组装方法

锂电池组装,首先检测电池,必须做好一致性检测。然后并串联你所需要的电压、电容量。加装保护,防止过充过放电。个人组装锂电池没有专业的设备来对质量检查是否安全，而且保护板的品质也有好坏，并不知道商家所说的品质很好是否的属实，所以也需要用专业的设备来进行检测和反复验证。

组装锂电池而且需要各种配件，列如镍片和各种线缆，之间匹配和过流能力是否合适是要有专业人员来匹配和测量的，再好的锂电池组安装的不正确还是发挥不出电池的最好功效。

1.制浆：

将粉末状正极活性物质和负极活性物质与特殊溶剂和粘合剂混合，并高速搅拌，形成正极和负极资料的浆料。

2.涂层：

将制备的浆料均匀地涂覆在金属箔的表面上，并枯燥以别离制备正极和负极片。

3.汇编：

依据正极片-隔阂-负极片-将分离器从上到下顺次放置，而且卷绕电池芯，然后完结注入电解质的进程，即是锂电池的拼装进程完结。进入制品电池。

4.进入：

运用专用的锂电池充放电装置对制品电池进行充放电测试，测试每个电池，并过滤掉要装运的合格制品电池。

锂电池组装的关键工艺

由于锂电池市场属于开拓期，个人组装制作技术上还不能很好的完善，为了更安全的生产制作，经过系统化的技术培训是必不可少的。组装锂电池组最重要的两点，就是锂电芯和点焊机。

锂电芯组装成锂电池组之前往往要经过电压/电阻/电容的精准配对，才能发挥出每节电芯的最大功效;没有精准配对的结果就是锂电池组会以最差的那一节电芯（或那一串）对外输出，对，就是木桶效应。

组装任何锂电池都千万不要抱着偷工减料的心态去做，该用的辅料必须要用，而且要经过分容、分选、点焊、检测、老化等一系列步骤。如果没有经过专业的培训，使用专业的设备，很容易花冤枉钱或造成不必要的风险。

1．锡焊：锡焊是用焊锡丝将导体连接到一起，并达到良好的导通效果的工艺。影响焊锡质量的因素有焊接温度，主体材料，焊锡材料等。在锂电池组装中焊接温度一般要求控制在360±10℃。

容易焊接的材料有金、银、铜、锡、镍、钢等。锡焊中容易出现的不良有：虚焊、假焊、过焊等。

2．塑胶壳封装（亦称超声波焊压接）：常用塑胶壳的封装是采用超声波熔接的方式，其原理是用超声波将能量传递到两接触的表面，接触部分高频振动产生热量，使接触表面熔融并粘接。影响超声波焊接的主要参数有：设备功率、设备能量、压力、焊接时间等。

以上就是锂电池组装方法，锂电池组装的关键工艺。锂电池组装必须需要一致性好,检测时的误差越小越好,最好是无误差,通过并串联连接好,根据用电功率加上相应的保护电路,充电检测合格后加绝缘包装。

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